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    拟薄水铝石的水热处理制备工艺




    拟薄水铝石其系列产品以稳定的质量和优异的物理性能,深受国内研究机构和催化剂厂家喜爱,已广泛应用于石油馏分油加氢催化剂、裂解(汽油加氢精制)催化剂以及化工催化剂等多个领域。
    拟薄水铝石作为一种化学催化剂由于它科技含量及附加值高、市场前景宽广而遭到研发、生产单位和用户的重视。介绍一下拟薄水铝石的制备工艺。
    一、碳化分化
    拟薄水铝石生产原料为工业铝酸钠溶液,沉淀剂为二氧化碳。要求分化初始温度小于40℃,通气时刻小于20分钟,冲稀液浓度为(45±5)克每毫升。这三点是拟薄水生产过程中分化工序操作的要害。
    二、高温老化
    碳化液要求提温至90℃以上,老化时刻是3~4小时。高温老化是为了便于洗刷,确保胶溶指数合格,使拟薄水铝石的晶型更加完善,避免杂相生成。
    三、别离洗刷
    别离洗刷工序现在运用的设备是压滤机和搅洗槽。别离洗刷是为了将经老化后的拟薄水铝石浆液进行液固别离,母液回来氧化铝生产大流程,固体进入搅洗槽,加水提温拌和洗刷,洗掉附着碱。
    产品中固体氧化钠含量是拟薄水铝石产品的一个重要目标,它来源于湿品附着水中碱的含量。在连续生产中要求末次洗液全碱目标NT小于0.3克每毫升,以保证产品中的固体碱含量小于0.3%。因而,洗刷过程中压滤机卸车前,吹风作用要明显,最大极限地削减附着水含量。洗刷过程中,搅洗温度大于85℃,拌和时刻不低于20分钟,使附着碱充分溶解于洗水中,经洗刷别离带走。
    四、烘干包装
    拟薄水铝石干品水分要求在(20±2)%。现在产品烘干运用的设备是强化干燥器。热源是蒸汽预热和电加热,要求干燥器废气温度100~200℃。干燥器喂料要均匀,以调整喂料量保证废气温度参数,确保产品水分达标。



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